智能金属3D打印：“神笔”+“马良”

[智汇湘江·科创未来]智能金属3D打印：“神笔”+“马良”

新湖南客户端记者 王晗

用于机械零部件制造的模具长期使用后容易磨损变形，成为废铁一堆，企业往往只能忍痛丢掉。而重新购买模具不仅花销大、耗时长，因缺少模具导致的生产“空白期”对于赶工期的企业来说，更意味着一笔巨大的经济损失。

今后，这种“巧妇难为无米之炊”的困境，企业将不用再面对。

6月28日，新湖南客户端记者提前采访了即将亮相“智汇湘江•科创未来”湖南湘江新区科研成果校企对接会系列活动启动式的3D打印增减材复合制造装备项目。来自湖南大学机械与运载工程学院的博士生导师、智能激光制造湖南省重点实验室主任宋立军，为我们揭开智能金属3D打印的神秘面纱。

3D打印就是神笔马良手中的“笔”

在湖南大学科技园，新湖南客户端记者见到了3台高端制造装备：五轴五联动复合增、减材制造系统，七轴五联动大尺度增材、焊、切一体机和智能增材制造工业机器人。

这3台“3D打印机”，可以通过喷粉式3D打印和智能监测及智能控制，根据企业和生产的需求，打印出工业生产领域所需要的叶盘、涡轮等高精尖设备和零件。

宋立军说：“这3台‘3D打印机’，就像是神笔马良手中的那支‘笔’，企业设计的复杂结构工件，都能够从电脑里的三维数据“变”成现实中的工件。”

两周内助力北汽•福田过项目验收

如开篇所说，许多企业都经历过“巧妇难为无米之炊”的困境。比如在工业生产领域，设备个别部位磨损，严重影响到整机运行，需要更换整个部件，可其他部件还是好端端的，丢掉岂不是浪费?

宋立军介绍，有了3D打印增减材技术，就可以让磨损的部位“长”回来，再也无需更换整个部件，可以大大降低企业生产成本。

同时，相对于传统建模技术，3D打印相对而言更为快捷。

2016年3月，北汽•福田公司的轴流风机出现故障，里面的3根“三维扭曲叶片”断裂。宋立军带领团队，利用直接金属激光沉积技术系统，在两周内就为北汽•福田打印了2根“三维扭曲叶片”。不仅节约了“时间成本”，也为企业省去了更换整机的大笔费用。

随设备赠送“马良”

以前的3D打印系统，设备太高端，往往企业买回去不会用，反而闲置了。

“过去常说，想要使用一台3D打印设备，那得需要配一个博士生。” 宋立军笑说，3D打印设备“不差钱”的企业当然买得起，但是，能操作设备的博士生却是可遇不可求。

但宋立军团队的这个金属3D打印增减材系统，3D打印过程采用智能监测及智能控制技术，就像给加工设备装了一个“大脑”，让它能够更智能的监测加工状态并及时作出调整，机器可以自己分析和解决加工中的具体问题。

“我们的技术就相当于给企业赠送了一个‘马良’，让他们能更好地应用到生产领域。”

对于金属3D打印技术的前景，宋立军信心满满。“金属3D打印技术可广泛应用于快速模具制造、高端零部件、产品设计等多个领域，是实现工业智能化的强大动力。”宋立军希望，这一科研成果能够在企业中进一步推广，驱动新一轮的产业升级。

[责编:罗雅琴]